技术资料

毛细管采购常用外径、壁厚和长度描述规格，但真正决定装配是否顺畅的，可能是内孔与针芯的间隙、外径与接头的配合，或切割端面的毛刺。选型时应从配合件的功能出发，而不是只按公称尺寸下单。

明确是哪一处在配合

如果毛细管套在针芯外，内径下限和端口通畅度通常更关键；如果毛细管插入接头孔内，外径上限、圆度及表面状态也要关注。同一根管可能同时承担两种配合，图纸需要把关键尺寸分别标出。

把公称值变成极限尺寸

仅写“外径1毫米”不能确定能否装配。应给出外径、内径或壁厚的允许范围，说明哪项尺寸优先控制。外径减去两倍壁厚可以用于检查图纸数值是否一致，但实际产品的圆度、偏心和局部壁厚变化仍需另外考虑。

别忽略切割端口

毛刺、塌口或倒角过大都可能使第一段装配失败，即使中段内径测量合格。打样时应检查成品长度、端面垂直度、内孔残屑和端口尺寸，必要时使用配合件做通止或试装。试装方法要固定插入方向和力度，避免结果受操作人员影响。

约定量具和抽样

外径可用适当精度的量具测量，内孔则可选择针规、光学或其他适用方法。针规能回答某个尺寸是否通过，但不能完整描述全长内孔形状。应明确测量位置、抽样数量、仪器精度和批次记录。

询价资料一次给全

提供材质牌号、管材状态、外径与内径要求、成品长度、端面处理、数量和配合件信息。若存在可替代的标准尺寸范围，应提前说明，让供应商评估现货与定制路线。样品通过后，保留图纸版本和封样记录再进入批量。

配合件选型的核心是极限尺寸与可复现的验收方法。用样品验证实际装配，再确定批量公差和检验频率。

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具体规格、公差、工艺与交付要求，以图纸、样品及双方书面确认为准。